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不锈钢提取罐
点击量:   发布时间:2017-09-01

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一、不锈钢提取罐概述

不锈钢提取罐是我们常见的一直设备,应用于制药、食品、化工、调味品行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等优点。不锈钢提取罐的类型有很多,就外形上可以分为直筒型提取罐、正锥型提取罐、斜锥形提取罐、蘑菇型提取罐,倒锥形提取罐等。不锈钢提取罐可以与其他辅助设备联合使用例如捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等。油水分离器主要用来收油操作。整套设备是在完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废液中收回有机溶媒。

不锈钢提取罐用途及结构特性

提取罐在中药材提取规模生产已经广泛应用,随着加工技术的改进,设备更趋向于科技化、人性化、现代化、安全化的方向发展适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取,温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

不锈钢提取罐外形结构:主要有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式等形式;从有无搅拌可分为动态提取罐和静态提取罐。主要由罐主体、排渣门、加料口、投料口等部分组成,与物料接触部分全采用不锈钢制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式(或螺旋式)出渣门等;不锈钢提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

 

三、不锈钢提取罐结构组成

1、提取罐的容积可以非标定制,小的从50L-500L,大的有1000L2000L3000L4000L6000L等大小不等。

2 提取罐的材质一般选用不锈钢,常用的有SUS304,SUS316L。材质的选择根据物特性选择,无腐蚀性的SUS304。有轻微腐蚀的可以选用SUS316L

3、关于提取罐的壁厚,一般需要提供罐内的使用温度和压力,夹套的使用压力和温度。我们会根据压力计算壁厚。常见的壁厚从3-12mm不等。

4、罐体配置上可以选择,也可以指定,比如管口多少和大小的设置。进液口、循环口、蒸发口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽进口,冷凝水出口、投料口、排渣门、气缸、气缸控制面板等可以按需选配或全部由我们配置。

5、配套配件捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等,可以我们成套供应,也可以选配。

6、其他选配液位控制,压力控制和温度控制可以按要求配置。既可以实现就地显示,也可以远程控制和显示。远程控制可以采集 提取温度 工作时间 真空度 搅拌速度 搅拌类型 高低液位。

7、常用的不锈钢提取罐多为静态提取罐,根据物料特性的不同,可以配置搅拌系统,组成动态提取罐。

  不锈钢提取罐提取原理

  4.1水提:水和中药装入提取罐内,开始向夹层给蒸气,罐内沸腾后减少蒸气,保持沸腾即可,如密闭提取则需供冷却水,使蒸发汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。

  4.2醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,然后必须密闭给夹层蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时再减少加热蒸汽,使冷却后的酒精回流即可。为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐底部通过泵吸出再在罐上部回流口回至罐内,不锈钢提取罐内设有分配器,使回流液能均匀回落至罐内,解除局部沟流,所用电器均需防爆处理。

  4.3提油:先把含有挥发油的中药加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。

不锈钢提取罐参数选型

型 号

TQ-0.3

TQ-0.5

TQ-1.0

TQ-2.0

TQ-3.0

TQ-6.0

TQ-8.0

容    积   (L)

300

600

1200

2700

3200

6300

8500

内胆设计压力(Mpa)

常压

夹层设计压力(Mpa)

0.25

压缩空气压力(Mpa)

0.5至0.7

加料口直径  (mm)

350

350

400

400

400

500

500

加热面积    (M2

0.3

0.6

3.8

4.7

6.0

9.5

9.5

冷凝冷却面积(M2

8.2

9.5

11

12

14

18

21

排渣口直径  (mm)

200

200

600

800

800

1000

1000

电机减速机功率(KW)

0.75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5

 

 

 五、不锈钢提取罐质量标准 

不锈钢提取罐可采用执行的设计、制作、检验标准如下:

  1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

  2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

  3. GAMP药品生产自动化管理规范

  4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》

  5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

  

 

 


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