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热回流提取浓缩机组
点击量:   发布时间:2017-09-01

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  一、热回流提取浓缩机组产品概述

热回流提取浓缩机组是集提取、浓缩为一体的多功能处理系统,提取浓缩同时进行,常用于食乳品、生物制药、化工等行业对动植物有效成份及芳香油的提取浓缩及溶剂回收,浓缩时间短,效率高,能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造,具有良好的耐腐蚀性,符合GMP安全卫生标准。

  二、热回流提取浓缩机组结构构成

  热回流提取浓缩机组主要由提取罐、浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器、等构成,另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。

  该机组主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。

  热回流提取浓缩机组在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制提取、浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。

  另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。

  三、热回流提取浓缩机组结构特点

  1、热回流提取浓缩机组主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗,适合水提和醇提工艺;

  2、设备传热性能好,蒸发效率高,能耗低,采用二次蒸汽作为热源,提取浓缩同时进行,可节省蒸汽50%以上;采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;

  3、工艺适应性强,根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,自动化程度高;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,蒸发速度高,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;

  4、整机结构紧凑,占地面积小;投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求;

  5、节省时间,提取浓缩同步完成,且本机组采用比常规大一倍的回流量,全程仅需4-6小时。

四、热回流提取浓缩机组技术参数

型 号

型 号

TQ-0.3

TQ-0.5

TQ-1.0

TQ-2.0

TQ-3.0

TQ-6.0

TQ-8.0

容    积   (L)

370

600

1200

2170

3200

6300

8500

罐内设计压力(Mpa)

0-0.6

夹层设计压力(Mpa)

0.4

压缩空气压力(Mpa)

0.6—0.7

加料口直径  (mm)

350

350

400

400

400

500

500

加热面积    (M2

0.3

0.6

3.8

4.7

6.0

9.5

9.5

冷凝冷却面积(M2

8.2

9.5

11

12

14

18

21

排渣口直径  (mm)

200

200

600

800

800

1000

1000

电机减速机功率(KW)

0.75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5

 

  五、热回流提取浓缩机组质量标准

  热回流提取浓缩机组的设计、制造、监检、检验执行标准

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

  8、GB/T151-2014《热交换器》

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