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聚氨酯反应釜
点击量:   发布时间:2017-08-23

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一、 聚氨酯反应釜描述

  聚氨酯反应釜主要用于聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯涂料、聚氨酯胶粘剂等生产过程中物料之间的相关化学反应。可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置,实现工艺要求的加热、冷却、蒸发等功能,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小等特点,是精细化工行业常用的反应设备之一,用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。

  二、聚氨酯反应釜组成

  该反应釜设备由聚氨酯反应釜体(筒体)、竖式分馏柱、卧(竖)式冷凝器、液压升降系统、贮水器、稀释釜、电气控制系统、管线釜盖(封头)、夹套或盘管、搅拌装置(搅拌器)、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成,全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作;

  另外,配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计、冷热介质出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布。

  聚氨酯反应釜多采用不锈钢及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;

  设备管口可按相关工艺需求进行特殊设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式等,均可根据工艺要求选用。

  三、聚氨酯反应釜结构特征

  1、聚氨酯反应釜具有优良的机械性能,可承受较高工作压力,也可承受块状固体物料入料时的冲击;导热效果好,升温降温速度快,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;

  2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,确保物料不受污染;

  3、该反应釜搅拌装置可分为对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌等类型,搅拌速度视反应物料性质单独设置,并配备卫生级压力表;

  4、聚氨酯反应釜耐热性好,工作温度范围广,可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

  5、该反应釜可实现蒸汽的循环使用,降低能量损失,提升利用率,保护环境。

四、聚氨酯反应釜技术参数

规格型号

外形尺寸

总功率(一般物料)

备注

电机功率(KW)

搅拌转速(R/min)

FYF--50

700×700×1600MM

0.55KW

0-150


FYF--100

800×800×1700MM

0.75KW

0-150


FYF--150

800×800×1800MM

0.75KW

0-150


FYF--200

900×900×1800MM

1.1KW

0-150


FYF--300

900×900×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--400

1000×1000×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--500

1100×1100×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--1000

1200×1200×3300MM

2.2KW

0-150


FYF--2000

1600×1600×3200MM

4KW

0-150


FYF--3000

1700×1700×3600MM

5.5KW

0-150


FYF--4000

1800×1800×3800MM

7.5KW

0-150


FYF--5000

2000×2000×4000MM

7.5KW

0-150


FYF--10000

2400×2400×6000MM

15KW

0-150


 

  五、聚氨酯反应釜质量标准

  设计、制造、监检、检验执行:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

 


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