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蒸汽加热反应釜
点击量:   发布时间:2018-02-27

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一、蒸汽加热反应釜产品描述

 

蒸汽加热反应釜一般是指利用蒸汽热能对物料进行升温加热,促进物料进行相关物理化学转变的反应容器,拥有专门的蒸汽加热系统装置,可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置,配备不同的形式的加热系统,实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能,具有加热迅快、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、无锅炉自动加热、温度控制准确等特点,是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一。

 

二、蒸汽加热反应釜组成

 

  蒸汽加热反应釜由釜体、搅拌轴/机架/动密封/分馏柱/冷凝器/接收罐/电柜/及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。

  1.设备为焊接结构,平台为整个机器的支承

  2.传动系统:电机/减速机/主轴/机封、四个运行机构、

  3.釜体:一般由不锈钢制作也可根据物料不同采用碳钢或其他材料制成,内外表面经加工并抛光。

  4.电气控制系统:该系统为全套设备控制、操作系统。由电控柜(交流接触器、温控仪表、综合保护器……组成)。各电器部件有严谨的互销性,操作方便/可靠

另外,蒸汽加热反应釜搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造;为满足不同的工艺反应需求,搅拌机可采用定速减速机、变频调速等,转速超过160的适合用斜齿轮减速机,也可根据用户要求任意选配。

 

三、蒸汽加热反应釜结构特征

 

  1、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、油封等组成。

  2、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(Q345R);

  3、传热装置:有夹套、采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;

  4、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;

  5、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50/--85/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500/--1500/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500/--3500/分。

  6、密封装置:一般采用机械密封;

7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。

 

四、蒸汽加热反应釜技术参数

 

规格型号

外形尺寸

总功率(常规配置)

备注

电机功率(KW)

搅拌转速(R/min)

FYF--50

700×700×1600MM

0.55KW

0-150


FYF--100

800×800×1700MM

0.75KW

0-150


FYF--150

800×800×1800MM

0.75KW

0-150


FYF--200

900×900×1800MM

1.1KW

0-150


FYF--300

900×900×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--400

1000×1000×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--500

1100×1100×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--1000

1200×1200×3300MM

2.2KW

0-150


FYF--2000

1600×1600×3200MM

4KW

0-150


FYF--3000

1700×1700×3600MM

5.5KW

0-150


FYF--4000

1800×1800×3800MM

7.5KW

0-150


FYF--5000

2000×2000×4000MM

7.5KW

0-150


FYF--10000

2400×2400×6000MM

15KW

0-150


 

五、蒸汽加热反应釜设计、制造、检验、验收执行标准

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》



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