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电加热搅拌罐
点击量:   发布时间:2017-08-28

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  一、电加热搅拌罐产品描述

  电加热搅拌罐多为上开启、下斜底三层结构,搅主体均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,具有耐高温、耐腐蚀等特点,可根据工艺和生产需求配备不同的加热、冷却装置;具有自动加热、搅拌、控温、保温功能,传热快、适应温差大、清洗方便,广泛应用于食乳品、精细化工、生物制药等行业配比溶液的合成、酸碱中和等,溶氧速度高、混合效果好。

  二、电加热搅拌罐结构

  电加热搅拌罐主要由不锈钢罐体、封头、夹套、搅拌装置、电加热装置、冷却装置、传动装置、轴封装置、支撑、物料进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等构成,另配温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等,便于人工操作,简单可靠。

  电加热搅拌罐罐体采用SUS304/316L高级不锈钢材质,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;搅拌罐盖部设置传动装置(电机或减速器),驱动搅拌罐内搅拌器对物料进行搅拌混合;轴封装置采用专业机械密封或填料密封、法兰密封,密封性强,筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。

  三、电加热搅拌罐结构特征

  1、搅拌罐内外表面均采用抛光处理,抛光精度Ra≤0.4,卫生无死角,可防止物料粘壁,易清洗;外罐体经过拉丝处理;

  2、搅拌系统采用先进变频调速装置,可根据工艺要求设定不同的搅拌速度,同时可实现搅拌过程全自动控制;罐内设有挡板,促使物料充分搅拌反应;

  3、搅拌过程中可实现蒸汽高温在线灭菌,灭菌过程可实现自动控制,灭菌温度精确;

  4、搅拌器选型多样化,可根据不同工艺选择桨式、锚式、框式、涡轮式、磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备;

  5、电加热搅拌罐罐体设有夹套保温层,保温介质可采用聚氨酯保温材质,保温性能好;

  6、搅拌结束后可利用CIP自动旋转喷洗球进行在线清洗,高效卫生。

  四、电加热搅拌罐工作原理

  电加热搅拌罐是用电热棒加热夹套里面的传热介质,使热介质温度升到所需要的温度传热给搅拌罐内的物料,然后由测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。

  根据物料加热温度及使用工况不同,电加热方式通常分为电阻加热、红外线加热和介质加热(导热油、蒸汽、热水)等,可实现循环加热。

五、电加热搅拌罐技术参数

规格型号

外形尺寸

总功率(常规配置)

备注

电机功率(KW)

搅拌转速(R/min)

JBG--50

400×400×1600MM

0.55KW

120


JBG--100

500×500×1700MM

0.75KW

120


JBG--150

500×600×1800MM

0.75KW

120


JBG--200

700×500×1800MM

1.1KW

120


JBG--300

800×600×2000MM

1.5KW

120


JBG--400

900×900×2000MM

1.5KW

120


JBG--500

9500×1100×2000MM

1.5KW

120


JBG--1000

1000×1200×3300MM

2.2KW

120


JBG--1100

1000×1300×3300MM

2.2KW

120


JBG--2000

1200×1500×3200MM

3KW

100


JBG--3000

1500×1500×3600MM

4KW

80


JBG--4000

1700×1800×3800MM

5.5KW

36


JBG--5000

1800×1800×4000MM

5.5KW

36


JBG--10000

2400×3600×6000MM

7.5KW

36


 

  六、电加热搅拌罐使用维护

  1、严格按照产品说明介绍中标注的工作压力及温度操作使用,以免造成危险;

  2、严格遵守说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备后期的维护保养;

  3、在使用电加热搅拌罐阀门时,缓慢转动阀杆,将阀门拧紧,压紧封面,达到理想密封效果,关闭阀门时不能用力过猛,以免造成封面损坏;

  4、按规定对电气控制仪器设置过载保护措施,并交由专人负责。

  七、电加热搅拌罐质量标准

  设计、制造、监检、检验执行:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

 


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