关于我们

产品中心

涂料搅拌罐
点击量:   发布时间:2017-08-28

365.jpg

一、涂料搅拌罐产品概述

 涂料搅拌罐广泛应用于涂料、医药、化工、颜料、树脂等行业对各种原料的混合、搅拌、调和和均质等工艺,集变频调速搅拌、高剪切均质乳化(选配)、加热、冷却、电控、温控、操作平台等功能于一体,设备主体均采用SUS304/316L高级不锈钢材质,耐高温,耐腐蚀。通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,采用搅拌桨分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,采用法兰密封,安全卫生,符合国家GMP卫生标准。

  二、涂料搅拌罐结构构成

  该设备主要由搅拌罐体、封头、夹套、搅拌系统四大部分构成,另设搅拌罐盖、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。

  涂料搅拌罐罐体均采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;搅拌罐罐盖部设置传动装置(电机或减速器),驱动罐内搅拌器对物料进行搅拌混合;轴封装置采用专业机械密封或填料密封,密封性能好,筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。

  另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。

  三、涂料搅拌罐结构特征

  1、涂料搅拌罐体均采用SUS304/316L高级不锈钢材质,内外表面均采用抛光处理,抛光精度Ra≤0.4,卫生无死角,可防止物料粘壁,易清洗;外罐体均经过拉丝处理;

  2、搅拌系统采用单向或双向刮壁搅拌及先进变频调速,可根据工艺要求设定不同的搅拌速度,同时可实现搅拌过程全自动控制;罐内设有挡板,促使物料充分搅拌反应;

  3、搅拌过程中可实现蒸汽高温在线灭菌,灭菌过程可实现自动控制,灭菌温度精确,机械密封,密封性能强,保证物料不受外部环境污染;

  4、搅拌器设备选型多样化,可根据不同工艺选择桨式、锚式、框式、涡轮式、磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备;

  5、涂料搅拌罐罐体设有夹套保温层,保温介质可采用聚氨酯保温材质,保温性能好;

  6、上下体构造,以平台为支撑,安装方便、占地面积小,便于人工操作;搅拌结束后可利用CIP自动旋转喷洗球进行在线清洗,高效卫生。

  四、涂料搅拌罐技术参数

规格型号

外形尺寸

总功率(常规配置)

备注

电机功率(KW)

搅拌转速(R/min)

JBG--50

400×400×1600MM

0.55KW

120


JBG--100

500×500×1700MM

0.75KW

120


JBG--150

500×600×1800MM

0.75KW

120


JBG--200

700×500×1800MM

1.1KW

120


JBG--300

800×600×2000MM

1.5KW

120


JBG--400

900×900×2000MM

1.5KW

120


JBG--500

9500×1100×2000MM

1.5KW

120


JBG--1000

1000×1200×3300MM

2.2KW

120


JBG--1100

1000×1300×3300MM

2.2KW

120


JBG--2000

1200×1500×3200MM

3KW

100


JBG--3000

1500×1500×3600MM

4KW

80


JBG--4000

1700×1800×3800MM

5.5KW

36


JBG--5000

1800×1800×4000MM

5.5KW

36


JBG--10000

2400×3600×6000MM

7.5KW

36


 

  五、涂料搅拌罐质量标准

  设计、制造、监检、检验执行:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

 


上一篇:碳钢搅拌罐
下一篇:液体搅拌罐