配液罐是采用电加热器加热的搅拌配制容器，加热方式为电，适合于小型的配液容器，因为一般大型的配液容器如果耗电的话一是用电量比较大，二是加热时间也较慢。适合于小型的没有蒸汽源的实验室或企业。配液罐采用PID智能温度控制，可设置温度的上下线。适用于中药、食品、化工行业的液体物料的配制和贮存，使物料处于适宜温度下，是针剂、大输液、药液浓配、稀配的首选设备。同时药液配液罐用于中西药提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等反应之用。不锈钢配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口等工艺管口，能够提供配液过程的条件。根据客户的要求可采用PLC进行自动控制，产品符合GMP卫生要求。
配液罐的功能特性
配液罐最基本的功能就是配制，混配，也就是搅拌功能，通过搅拌的方式使不同的物料能够混合、混配、反应或溶解或结晶等。搅拌的形式根据不同的物料，不同的工艺或工况要求，采用的形式也是不同的。
常规搅拌形式为桨叶搅拌，这种适合中低转速的搅拌。锚式和桨叶组合式搅拌、框式和桨叶组合搅拌、及螺旋和桨叶组合搅拌也是比较常用的，这种组合形式搅拌均匀，不同的桨叶可以上翻或下压，上下翻动混合，也适合中低转速。
分散盘或磁力搅拌或乳化头的搅拌形式是具有高剪切功能的搅拌，能够实现高速搅拌。不同的搅拌速度或搅拌形式实现了物料的混合配制功能。这种基本配液罐加上夹套就具有了加热或冷却或加热和冷却功能，这样能加快配液，影响反应的速率或反应的点，不同的工艺温度，压力，同一设备配出来的物料是不一样的，因此配液罐的使用的关键控制点是温度和压力，及配比。不同的配比是根据用户的要求采用不同的计量方式进行加料的。
配液罐的安装使用：
1、 应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间(≥500mm)，以便安装与后期维修。
2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、 设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按配液罐的要求配备。
4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
5、 开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
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