液体发酵罐根据需要和厌氧的不同，分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。 常见的液体通风式发酵罐根据通风方式的不同分为：机械搅拌式、气升环流式、鼓泡式和自吸式。机械搅拌发酵罐:是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。自吸式发酵罐是转子浸没在液体中，转动时由于离心力把液体甩出，使转子空腔形成真空，通过导气管吸入空气，转子不断把气液混合物甩向外缘，并通过定子分散。自吸式充气装置在搅拌的同时完成了充气。气升式发酵罐(ALR)是把无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进发酵液中，通过气液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎，同时，形成气液混合物。含气量多的发酵液密度降低上升，含气量少的发酵液下沉，形成循环流动，实现混合与溶氧传质。以空气为动力，取消搅拌器。
气升式发酵罐是应用最为广泛的生物反应器。循环周期通常在2.5-4min之间。鼓泡塔生物反应器：常用的鼓泡塔反应器是气液两相反应器，是指气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。该反应器以气体为分散相、液体为连续相、涉及气液界面。通常液相中包含有固体悬浮颗粒，如固体培养基、微生物菌体等。反应器内流体的运动状况是随分散相气速的大小而改变的，一般分为两种：一种是均匀鼓泡流，此时气速较低，气泡大小均匀，浮升较有规则;当随着气速的增加，小气泡被大气泡兼并，同时也造成了发酵罐内液体的循环流动，我们把这一种称之为非均匀鼓泡流。为了有利于气体的分散和液体的循环运动，一般在塔内装多层水平筛板，其高径比大，液体深度大，我们把这种鼓泡式反应器称为高位筛板式反应器。
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