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百香果饮料生产线设备具体介绍

点击量:   发布时间:2024-01-10

  可根据客户要求及产量定制各种调配果汁、浓缩果汁、新鲜果汁、等设备 工艺先进 提供工厂规划 设备安装调试 培训操作整套交钥匙工程 .生产线主要有:水处理部分、CIP清洗部分、化糖部分、调配部分、杀菌均质部分、灌装系统、包装部分等

  百香果气泡式蔬菜清洗机,本设备采用气泡发生装置让百香果在清洗机内部呈翻滚状态,上方采用高压喷淋装置,让百香果进行翻滚清洗,在清洗的过程中可以加入适量的药剂进行消毒杀菌及固色的作用,还可以与臭氧装置想结合进行杀菌处理。第一步清洗完成后进入毛刷高压喷淋清洗可以将顽固的杂质除去,毛刷转动百香果的同时进行刷洗输送,在通过上面的高压喷淋冲洗大程度上对物料进行清洗,清洗完成后的百香果进入风干区域进行表面水分处理,后进入下道工序。

        百香果清洗机采用食品级SUS304不锈钢制作,符合**食品行业使用标准,采用气泡翻滚、刷洗、高压喷淋等技术,大限度的对物料进行清洗,流水线中各个单机可以根据用户的不同的加工特点量身定制,大程度上满足工艺要求,清洗运行速度无极或变频可调,用户可以根据不同的清洗内容任意设定,该机结构紧凑,自动化程度高,适合于各种加工规模的企业使用。

  百香果清洗机适用范围:设备采用气泡式清洗,适用于水果、蔬菜以及果干等的清洗除杂,清洗效率高,不损伤产品外皮。

  果汁饮料生产线用于生产果粒橙,汇源果汁等饮料产品。本公司提供成套果汁饮料生产线设备,整线包括水处理系统,鲜果取汁系统,调配系统,吹瓶、灌装、包装系统,清洗系统等。欢迎各大饮料厂家前来订购果汁饮料生产线设备,我们将为您制定专业的果汁饮料生产线方案进行厂房布置设计,全程跟踪服务!果汁饮料生产线适用于生产果汁型、果味型、干果型等饮料产品。果汁饮料生产线由水处理设备,鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备,调配系统,灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时2000瓶~36000瓶。果汁型饮料生产线中,利用鲜果作为原料,如苹果、水梨等,可以做成混浊或澄清汁,占饮料成分的13%左右。混浊果汁饮料生产线中,鲜果取汁灭酶后,泵入调配罐进行调配,调配好的物料过滤后需进行均质、脱气,防止物料沉淀分层,物料中存在空气会导致果汁中相应物质的氧化,果汁品质有所降低,防止杀菌和灌装过程中产生泡沫。澄清型果汁饮料生产线中,鲜果的前期处理工艺更加复杂一点,灭酶后的鲜果汁需进入酶解罐,后续进行过滤才能得到澄清果汁,配料后无需再进行均质处理,脱气、灭菌后方可进行灌装。果味型饮料生产线中,利用浓缩果粉进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌后进行灌装。干果型果汁饮料生产线中,通过加温浸取的方式得到果汁,比如枸杞等,后续调配、灌装工艺和其余果汁饮料生产线差不多。特别在鲜果汁饮料生产线中,杀菌温度及时间的控制,对成品饮料营养成分的保留及口感影响很大。 果汁饮料生产线中,选用三合一热灌装机对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。物料温度保持在85℃下进行热灌装,保证无菌,封盖、灯检后立刻倒瓶对瓶盖进行杀菌,接着进入喷淋冷却设备降到常温,大限度的保证果汁饮料的营养成分及口感。不同种类的果汁饮料生产线,鲜果处理工艺有所不同,但后期的配料、杀菌、灌装、包装系统基本差不多。

  1、设备的安装调试

  根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试,按合同要求按期完成其工作,并验收合格进入正常生产。

  2、服务时间承诺

  生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间,根据要求会按期到达现场,

  设备运行中出现紧急情况不能处理时,直接反馈到售后服务部,工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系,当接到通知后12小时到达现场。

  3、专业技术培训

  为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序,除现场培训外,可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训,根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。

  4、定期巡回服务

  根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求,按计划分期分批走访用户,随时解决顾客在生产中的问题,并通过总结持续改进,以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

  5、质量承诺

  华强中天所提供的设备保证是全新、先进可靠的,符合工艺要求的产品,并自交货之日起保质一年,





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