牛奶饮料生产线

   牛奶是微生物活动的天堂。据试验在常温下把刚挤下的奶不做任何处理，过12小时，每毫升牛奶的微生物含量可达11.4万个，到24小时每毫升猛增到130万个。这就是牛奶为什么容易腐败的原因。所以，牛奶的消毒和保鲜技术十分重要。

牛奶饮料生产线牛奶加工的工作流程：

1.预热罐对牛奶进行加热，温度60度左右。

2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。

3.牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质（做巴氏奶不需要均质，做液体酸奶机和固体酸奶需要均质，均质的主要好处是酸奶的颜色比较白，做好的酸奶奶清会收的好，均质是把牛奶中的脂肪球打碎，均质后的巴氏奶会显得比较稀薄，如果不需要均质，设备单独设计阀门至今进入杀菌流程，不走均质）。

4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌，饮料生产线杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节（一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟）。

5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温，做巴氏奶降温的温度可以自动调节，酸奶的发酵温度是42度左右，液体酸奶可以用发酵罐来做，固体酸奶用酸奶机来做，固体酸奶机一般用酸奶纸杯，酸奶的发酵时间是8个小时。

6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪，进行做液体酸奶的发酵，设备整个流程进行完毕之后，设备的预热罐可以作为热水管来用，整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。

牛奶饮料生产线制冷罐结构特点：

1.罐壁采用先进的蜂窝米勤板蒸发器直接与牛奶换热制冷。 

2.制冷压缩机进口美国泰康或法国美优乐全封闭压缩机组和进口膨胀阀及电磁阀装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏压缩机。

3.罐体全部采用SUS304或316不锈钢制成，带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。

4.牛奶饮料生产线的保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好。

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