不锈钢搅拌罐广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，不锈钢搅拌罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、外形美观等特点。不锈钢搅拌罐的材料与物料接触部分均采用304或316L、321等优质不锈钢制造，符合GMP标准。
不锈钢搅拌罐由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。
不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分。怎样对不锈钢搅拌罐进行表面处理，除去这种物质呢?
不锈钢搅拌罐表面处理的方法：
1、表面着色处理：不锈钢高压搅拌罐着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
2、不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢高压搅拌罐产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
3、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。但这种方法成本大，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
4、采用喷微玻璃珠的方法，除去不锈钢高压搅拌罐表面的黑色氧化皮，在如今也是非常适用的。
不锈钢搅拌罐管内外表面抛光方式：
不锈钢搅拌罐管内外表面(特别是电解抛光和机械抛光后)具有良好的钝化层，具有很强的耐腐蚀性，不锈钢反应器的内、外表面具有很高的表面光洁度，与介质粘附很少有利于耐腐蚀性较低的反应。传热管表面的光洁度，越高的液体培养基中被保留，有利于清洗，特别是在制药行业。机械抛光的不锈钢反应器管内表面：旋转和直线抛光，以旋转机械抛光为例：机械抛光设备的关系操作简单，功率和抛光盘，先进的抛光设备相对简单，电源和抛光盘，先进的抛光蜡。
在不锈钢搅拌罐内表面电解抛光(抛光)：电解抛光液、不锈钢管的内表面在阳极上，抛光液的流入和流出，和电解抛光过程是在低电压和高电流进行。同时，有管的内表面，这是个矛盾的过程，和钝化层的溶解形成(厚粘膜)在金属表面，对表面凹凸部位的表面失活的条件是不同的，阳极溶解，表面微凸的部分，凹部的成膜条件ONS钝化是不同的，因为阳极溶解，在阳极区金属盐浓度的增加，在表面上形成高阻厚粘膜。对凸、凹模厚度的薄膜导致阳极电流密度放电表面不同，溶解速度快，在短时间内实现微观部分的优秀水平，可以实现高光洁度Ra=0.2-0.4米。在此影响下，在不锈钢搅拌罐内表面的含量增加，而在金属表面钝化层的耐腐蚀性增加。
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