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果醋生产线(年产500吨)苹果醋整套生产设备

点击量:   发布时间:2024-01-10

  果醋生产线(年产500吨)苹果醋整套生产设备 小型果醋饮料加工设备

  野生果类资源在100万吨以上,除少数被利用外,都自生自灭,综上所述损失果汁约2000万吨,相当于2000万亩果园的产量,资源浪费相当惊人。这些不能鲜食的水果及加工企业的下角料仍具有一定的营养价值,而且具有特别的香型、色素等,完全符合食醋酿造原料要求。用其就地生产果醋不但可以大大节约粮食,响应**以果代粮号召,为**创造财富,也是发展农村商品经济的有效途径之一。因此,充分利用这些资源优势,生产果醋,既符合我国酿醋行业的发展方向和产业政策,又可解决**关注的“三农”问题,解决了**以果代粮的政策号召,促进农村经济建设,是利国利民的大好事。

  果醋工艺流程:

  1、全固态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品

  2、全液态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品

  3、前液后固发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品

  适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工,可生产各类果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高;主体设备全部采用**不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。

  处理量从3吨/天到500吨/天。 可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。* 可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及各类果醋饮料

  自动控制发酵温度。* 三级酵母菌培养,确保发酵效率及优良发酵品质* 可根据消费者的口感要求进行调配,使产品既有**功能,又有美好口感。* 整线自动化程度高,无需使用大量人力。* 自带清洗系统,清洗方便。系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。

  酿醋设备发酵方式及结构原理:

  酸醋菌是一种生命力极强的细菌,其繁殖从不间断。这种单细胞生物可将发酵基质——酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境,如恒定的温度、**的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行,必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置,才能高效经济地生产出**食醋。DF系列自动酿醋设备将生物菌床保持在一个特定的空间内,反复进行生化反应,优良的醋酸菌种在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。

  该机包括:电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中,从进料口泵入调配好的营养液,部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床,菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需18—24小时,乙醇转酸率达90%以上。设备和配套工艺科技含量高,具有深层液体发酵和固化菌技术的核心,运行平稳,操作方便。

  苹果醋生产线的介绍:

  本系列设备用于聚脂瓶装各种果汁、果醋, 果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产,在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。引进日本、意大利****,采用压力式定液面灌装原理,灌装速度快,液面控制稳,无滴漏现象。弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180°翻转,内外二道冲洗,冲瓶效率高。采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不灌装,无瓶不加盖等功能,采用变频器无级调整,生产能力数字显示,调整极其方便。


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