此线为中小型果蔬果汁生产线，生产工艺流程跟大型工业化生产线是完全一样的。果汁生产严格安装标准制造工艺进行。终端产品符合食品GMP卫生条件要求。产品灌装、包装形式可按商场零售要求配置。
果汁生产线设备性能状况：
原材料：新鲜水果（此线适合仁果、核果、浆果类水果，热带水果需定制生产）。终端产品：玻璃瓶、PET瓶、复合袋装成品调味果汁，鲜榨果汁或浓缩果汁。
加工能力：25~500公斤鲜果/小时（根据设备型号和配置不同，生产线最大处理鲜果量25公斤/小时；50公斤/小时；100公斤/小时；200公斤/小时；500公斤/小时；1000公斤/小时）
回报期：此线投资少，相对大型线可在较短时间内收回成本。
有效投入：25公斤~500公斤鲜果/小时（5%废物，如核、果皮产出）
有效产出：20公斤~300公斤成品调味果汁。
果汁成分：纯果原汁、纯净水、葡萄糖等多种口味添加剂的调味果汁或纯果汁饮料。
杀菌方式： 巴氏杀菌，高温杀菌，超高温杀菌。（根据要求选择）
终端包装：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、复合袋。
产量：大约25~800公斤/小时，（根据需要选择适合生产线）
原果汁生产线生产工艺：
果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱
胶过滤 → 调整 → 脱气 → 均质 → 灌装 → 杀菌 → 冷却 →原果汁
果蔬原料选择 → 清洗 →预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶
过滤 →调配 → 脱气 → 均质 → 灌装 → 真空度检测或液位检测 → 杀菌
→ 冷却 → 套标 → 打码 → 装箱 → 果汁饮料
果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱
胶过滤 →调整 → 脱气 → 均质 → 浓缩 → 灌装 → 真空度检测或液位检测
售前售后保修服务：
1.我们公司向终端用户提供仪器供货清单，由用户确认。当货物到达买方指定的交货地点后，买卖双方依据设备供货清单共同对设备进行开箱验收，并对仪器的数量、品质进行逐项检查。
2.我们公司对其生产及销售的产品均保质期为壹年，在质保期内，卖方负责为买方的设备提供免费维护、保养和免费更换损坏的和有缺陷的零部件；设备在用户正常操作使用过程中,如因设备质量问题发生事故，由我方负责。
果汁生产线技术支持：
1。我们公司有设备售后维修中心，对生产的设备配有备品备件库。当设备发生任何故障或不能正常运转时，我们公司提供24小时电话咨询，如故障问题仍无法解决，我方在接到买方通知后48小时内给出具体解决方案或派技术人员到现场解决问题。
